無錫（xī）液壓機（jī）運行中出現異常（cháng）噪聲，原因多樣，需針對性解決。
液壓泵是常見噪聲源。當泵（bèng）的（de）吸油不暢時，會產生氣穴現象，引發噪聲。比如吸油管管徑過（guò）小、過濾器（qì）堵塞或油液黏度過高，都會使泵在吸油時形成局部真空，導致油（yóu）液中的空氣分（fèn）離出來形成氣泡，氣泡在高壓區破裂產生噪聲。解決辦法是檢查吸油管路，確保（bǎo）管徑合（hé）適且無（wú）堵（dǔ）塞，清（qīng）洗或更換過濾器，根據油溫選擇合適黏度的液壓油。若泵內部零件（jiàn）磨損，如（rú）葉（yè）片泵的（de）葉片磨損、柱塞泵（bèng）的柱塞（sāi）與缸體磨損（sǔn），也會產生（shēng）噪聲。此時需拆解（jiě）泵，檢（jiǎn）查零件磨損（sǔn）情況，磨損嚴重的零件進（jìn）行更換，並重新裝配調試，保證零件間的配合精度。
液壓係統中有空氣混入同樣會導致噪聲。空氣進入係統後，在油液中形成氣泡，隨著（zhe）油液流動，氣泡受到壓縮和（hé）膨脹，產生爆（bào）裂聲。空氣可能從油箱液（yè）位過低、吸油管密封不良或油缸密封損壞等途徑進入。解決措施是檢查油箱液位，保持油位在正常範圍內；檢查吸（xī）油管各連接（jiē）部位的密封，確保無泄（xiè）漏；若油缸密封損壞，及時更換密（mì）封件。同時，在係統中設置（zhì）排氣裝置，如在油缸的高（gāo）處設置排氣閥，定期進行（háng）排氣操作，排（pái）除係統內的空（kōng）氣。
溢流閥故障也會引發異常噪聲。當溢流閥閥芯卡住（zhù）、彈簧（huáng）損壞或阻尼孔堵塞時，溢流閥的壓力調節功能失常，會產生（shēng）高頻振動和噪聲。可拆解溢流閥，清洗閥芯，去除雜質，檢查彈簧是否變形（xíng）或斷裂，如有問題及時更換。對於阻尼孔堵塞，可用合適的工具（jù）疏通。修（xiū）複後，對溢流閥進行壓力調試，使其恢複正（zhèng）常工作狀態。
另外，機械部件問題也可能造成噪聲。例如，滑塊與導軌之間的間（jiān）隙過大或潤滑不良，會在運動時產生摩擦噪聲。要定期檢查滑塊與導軌的間隙，通過調整鑲條等方式使間隙合適，同時加強潤（rùn）滑，按規定（dìng）添加潤滑油，保證（zhèng）滑塊運動順暢。若設備的傳動部件，如皮帶輪、鏈條（tiáo）等鬆動或磨損，也會產（chǎn）生噪聲。需檢（jiǎn）查傳動部件的（de）安裝情況，緊（jǐn）固鬆動的（de）部件，更換磨損嚴重的（de）皮帶輪、鏈條等，確保傳動平穩。
