無錫液壓機安（ān）裝調（diào）試環節眾多，每個環節都關乎設備能否正常投（tóu）入使用。
設備基礎安裝至關重要。首先要確保安裝現場地（dì）麵平整、堅實，能承（chéng）受設備運行（háng）時的重量和振動。根據設備的安裝尺寸和重量，設計合適的基礎結構，一般采用鋼筋混凝土基礎。在澆（jiāo）築基礎時，要按照設備（bèi）安裝圖紙，準確預留地（dì）腳（jiǎo）螺栓孔。地腳螺栓的（de）規格和（hé）長度應符合設備（bèi）要求，安裝時保證其垂直度和位置精度，通過二次灌漿將地腳螺栓牢固固定在基礎中，確保設備安（ān）裝後不會發生位移或（huò）晃動。
液壓係統安裝是關鍵部分。安裝前（qián），要對所有液（yè）壓元（yuán）件進行檢查，確保（bǎo）無損壞、無（wú）雜質。油管的連接要牢固且（qiě）密封良好，避免在運行過程中出現泄漏。在安裝油管時，注意油管的走向（xiàng）要合理，避免出現急轉（zhuǎn）彎或交叉，以減少油液流動阻力。對於液壓泵的安裝，要保證其與電機的同軸度在規定範圍內，否則會引起泵的振動和噪聲，影響泵的使用壽命。安裝完成後，對整個液壓係統進行清潔，可通（tōng）過循環（huán）衝洗的方式，將係（xì）統（tǒng）內的雜質、鐵屑等衝洗幹淨，確保油液清潔度符（fú）合要求。
電氣係統安（ān）裝同樣不容忽視。電氣控（kòng）製櫃應（yīng）安裝在幹燥、通風良好的位置，遠離熱源和水源。按照電氣（qì）接線圖，正確連接各電氣元件和線路，確保接線牢固、接觸良（liáng）好。對電機、傳感器等（děng）電氣設備進（jìn）行絕緣（yuán）測試，保證其絕緣（yuán）性能符合安全標準（zhǔn）。在接線過程中，注意（yì）區分不同電壓等級的線路，做好標識，防止誤接。安裝完成後，對電氣係統進行調試，檢查各控製按鈕、開關的功能（néng）是否正常，PLC 等控製係統能否準確接收和發（fā）送信號。
在整體調試階段，先進行空載調試。啟（qǐ）動液壓機，讓滑塊進（jìn）行多次上下（xià）運動，檢查（chá）設備的運行是（shì）否平（píng）穩，各部件之間的配合是否正常，有無卡滯、異常噪聲等問（wèn）題。觀察液壓係統的壓力變化，檢查壓（yā）力調節是否靈活、準確。然後進行負載調試，根據設備的額定（dìng）壓力和工（gōng）作要求，逐步加載，檢查設備在不同負載下（xià）的運行情況，確保設備能夠滿足生產工藝要求。在調試過程中，對發現的問題及時進行排查和解決，調整相關參數和部件（jiàn），直至設備能夠正常、穩定（dìng）地（dì）運行，方可正式投入使用。
