油（yóu）溫過高對無錫液壓機危害（hài）較大。
過高的油溫會使液壓油的黏度下降，導致油液在管路和液壓（yā）元件內的泄漏增加，係統壓力和流量不穩定。例如，油缸（gāng）活塞與缸筒之間的間隙因油液黏度降低，泄漏（lòu）量增（zēng）大，會（huì）使滑塊運動速度不穩定，影響加工精度。同時，黏度下降還會降低液（yè）壓泵的容積效率，使泵的輸出流量減少，降（jiàng）低設備的工作效率。油（yóu）溫過高還會加速液壓油的氧化變（biàn）質，縮短油液使用壽命。氧化後的油液會產生（shēng）酸性物質，腐蝕液（yè）壓係統中的金屬（shǔ）零（líng）件（jiàn），如油（yóu）缸、液壓泵等，進一步影響設備性能。此外，油溫過高會使電氣元件的溫度升高，導致其（qí）性能下降，如電機繞（rào）組電阻增大，電流增大（dà），容易過熱燒毀；控製電路（lù）中（zhōng）的電子元件，如 PLC、繼電器等，在高溫下工（gōng）作穩定性變差，可能出現誤動作，影（yǐng）響設備的正常控製。
為（wéi）解決油溫過高問題，可采取多種措施。安裝冷卻器是常用方法，冷卻器分為風冷式和水冷式。風（fēng）冷式冷卻器通過風扇（shàn）將熱量散發到空氣中，適用（yòng）於環境溫度不是特別高且水源（yuán）不便的場合；水冷式冷卻器則利用循環水帶走熱量，冷卻效（xiào）果更好。根據設（shè）備的工作（zuò）環境和散熱需求，合理選擇冷卻（què）器的類型和規格，並確（què）保冷卻器的正常運行，定期清理冷卻器表麵的灰塵和（hé）雜物，保證散熱效果。同時，控製液壓油的溫度在合適範圍內，可設置油溫報警裝置，當油溫超過設定（dìng）上限時，自動啟動冷卻係統進行降溫。
檢（jiǎn）查液壓係統的工作狀態也很重要。若液壓係統存在泄漏，會（huì）使油液在流動過程中（zhōng）產生額外的能量（liàng）損失，轉化（huà）為熱量，導致油溫升高。對（duì）液壓係統進行全麵（miàn）檢查，查找泄漏點，如油缸（gāng）密封件磨損、油管接頭鬆動等，及時進行修（xiū）複或更換密封件、緊（jǐn）固接（jiē）頭。另外，液壓泵長時間（jiān）在高負荷狀態下工作，也會產生大量熱量。可通過優化液壓係統的設計（jì），合理分配工作負荷，避免液壓泵長時間過載運行。例如，在係統中設置蓄能器，在液壓（yā）泵輸出流量大於係統（tǒng）需求時，將多餘的油液儲存到蓄能器中，減輕液壓泵的工作壓力，從而降低油溫（wēn）。
改善設備的工作環（huán）境也有助於降低油溫。保持設備工作場所通風良好，增加（jiā）通風（fēng）設備（bèi），如排風扇等，及時將設備產生的熱量排出室外，降（jiàng）低環境溫度。避免（miǎn）設備（bèi）長時間在高溫（wēn）環境下運行，若工作環境溫度過高，可采取（qǔ）遮陽、降溫等措施，如在設備上方搭建（jiàn）遮陽棚，安裝（zhuāng）空調（diào）等設備調節室內溫度。
