伺服液(yè)壓機的開展(zhǎn)趨勢
跟著鍛(duàn)壓技能的開展,伺服液壓機(jī)將在工業各個領域得到愈加廣泛的(de)應用,其未來的開展趨勢如下:
1)高速化和高效化。為了滿意(yì)工業出產的需求,伺服液壓機有必要具有高速(sù)高(gāo)效(xiào)運轉(zhuǎn)的能(néng)力,大幅(fú)提高伺服液壓(yā)機的工(gōng)作效率,下降出產成本。
2)機電液(yè)一體化。跟著科學技能的開展,液壓技能與電子技(jì)能、製造技能緊密地融為一體(tǐ)。伺服液壓體係的一體化有利(lì)於提高液壓體係的穩定性和可控性(xìng),充分利用(yòng)機械和電子方麵的先進技能促進整個液壓體係的(de)完善。
3)主動化和智能化。微電(diàn)子技(jì)能的高速開展為伺服液壓機的主動(dòng)化和智(zhì)能化提供了充分的條件,主(zhǔ)動化不僅(jǐn)僅體現在加工,應能夠完成對體係的主動診斷和調整,具有故障預處理的功用(yòng)。在伺服液壓(yā)機中選用自適應操控技能和(hé)故障診斷(duàn)技(jì)能,及時監控並主動(dòng)處理相關信息,完成伺服液壓機的主動化和智能(néng)化運轉。
4)液壓元件集成化、標準化。集成的伺服液壓體係減少了管路銜接,有效地避免走漏和汙染,標準化的元件能夠便利機(jī)器的設計、組裝和修理。
5)網絡化。將伺(sì)服液壓機及(jí)相關設備組成鍛壓出產線網絡,操作人員能(néng)夠便利地辦理整套設備,並(bìng)對出產進程進行實時操控(kòng)和(hé)監控,大幅提高整個出產線的工作效率(lǜ)。此外(wài),工作人員還可經(jīng)過網絡對伺服(fú)液壓機出產線完成長途維(wéi)護和故障診斷。
6)多(duō)工位和(hé)多用途。現在現已研(yán)製成功的(de)伺服液壓機出產用途較為單一,而許(xǔ)多鍛壓(yā)工藝需求多工位(wèi)和多用途的伺服液壓機。具有多工位(wèi)的液壓機,能夠替代多台鍛壓設備完成(chéng)多道工序的加工,有助於減少鍛(duàn)壓設備台數、設備占用空間等,下降出產成本。
7)重型化。現在已有的伺服液壓機多為中(zhōng)小型液(yè)壓機,不能滿意大鍛件的需求。跟著大功率大轉矩伺服電動機(jī)技能的呈現,伺服液壓機將朝(cháo)向重型化方向開展。
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