伺服液（yè）壓機的優（yōu）點及功能（néng）

伺服液壓機是應用伺服電機驅動（dòng）主傳（chuán）動油泵，減少控製閥回路，對（duì）液壓機滑塊進行控製的一種節能高效液壓機。適用於衝壓、模鍛、壓裝（zhuāng）、校直（zhí）等工藝。

伺服液壓機的優點及功能：

1、節能

伺服液壓（yā）機與（yǔ）普通液壓機比較，係統總體控（kòng）製中不含比例伺服閥或比例泵環（huán）節，服驅動（dòng）液壓機具有節（jiē）能、噪聲低、溫升小、柔性（xìng）好、效率（lǜ）高、維修方便等優點，可（kě）以（yǐ）取代現有的大多數普通液壓機，具有廣泛的市場前景。與傳統液壓（yā）機比較節能效果（guǒ）顯著，根據加工工藝（yì）和生產節拍不同，伺服驅動液壓機比較傳統液壓機可節電 30%～70%。

2、噪聲低

伺服驅動液壓機（jī）油泵一般采用內齧合齒輪泵或高性能葉片泵，傳統液壓機一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量（liàng）和壓力下內齧合齒輪泵或葉片泵的噪聲比軸向柱塞泵（bèng）低 5dB～10dB。伺服驅動液壓機在壓製和回（huí）程時電機在額（é）定（dìng）轉（zhuǎn）速下運行，其排放噪聲比傳統（tǒng）液壓機低 5dB～10dB。在（zài）滑塊快降及滑塊靜止（zhǐ）時，伺服電機轉速為0，所以伺（sì）服驅動液壓（yā）機基本沒有噪聲排放。在保壓階段由於電機（jī）轉（zhuǎn）速（sù）很低，伺服驅（qū）動液壓機的噪聲一般小於 70dB，而傳統液壓機的噪聲為 83dB～90dB。經（jīng）測試（shì）及推算，在一般工況下，10 台（tái）伺服液壓機產生的噪（zào）聲比一台同樣規格的普通（tōng）液壓機產生的噪聲還要（yào）低。

3、發熱少

由於伺服驅動液壓機液壓係統無溢流發熱，在滑塊靜止時無流量流動，故無液壓阻力發熱，其液壓係統發熱量一般為傳統液壓機的 10%～30%。由於（yú）係統發熱量少，大多數伺服驅動液壓機可不設液壓油冷卻係（xì）統，部分發熱量較大（dà）的可設置小功率的冷卻係統。由於泵大多數時間為（wéi）零轉速和發熱小的特點，伺服控製液壓機的油箱可以比傳統液壓機（jī）油箱小（xiǎo），換油時間也可延長，故伺服驅動液壓機（jī）消耗（hào）的液壓油一般隻（zhī）有傳統液壓機的 50%左右。

4、自動化程度高

伺服驅動液壓機的壓力、速度、位置為（wéi）全閉環數字控製，自動化程度高，精（jīng）度好。另外其壓力、速度可編（biān）程控製，滿足（zú）各種工藝需要，還可以實現遠程自動控製（zhì）。

5、效率高（gāo）

通（tōng）過適當的加減速控製及能量優（yōu）化，伺服（fú）控製液（yè）壓機的速度可大幅提高，工作節拍比傳統液壓機（jī）提高數（shù）倍，可達到（dào） 10/min～15/min。

6、維修保養方便

由於取（qǔ）消了液壓係統中的比例伺服液（yè）壓閥、調速回（huí）路、調壓回路，液壓係統大大簡化。對液壓（yā）油的（de）清（qīng）潔度要求遠遠小於液壓比例伺（sì）服係（xì）統，減少（shǎo）了液壓油（yóu）汙染對係統的影響。