了解伺服液壓機的功能及特點

了解伺服液壓機的（de）功能及特點

       伺服液壓機是采用（yòng）伺服電機驅動主傳動油泵，減少控製閥（fá）回路，對液壓機滑塊進行控製的一種節能高效液壓機（jī）。伺服液壓（yā）機主要由機架、操作（zuò）工作台、比例液壓係（xì）統、伺服電氣係統、壓力傳感器、管路等部分組成。

       1、驅（qū）動方式---液（yè）壓機的伺服電機（jī）驅動是將傳動壓（yā）力機的普通電機更換為伺服電機，即（jí）為伺服液壓機。

       2、節能環保---伺（sì）服液壓機采用的是伺服馬達，在待機的狀態下，馬達保證靜止，並且在工作中，速度及功率都是變化（huà）的（de），而普通的液壓機，其馬達一直都在轉動，消耗大量的電能，在工作（zuò）中，速度（dù）及功率是（shì）恒定的。

        3、準確控製---伺服液壓（yā）機在允許（xǔ）範圍內可以設定多段衝程速（sù）度、準確到位停止、準確到達壓力等，但是（shì）普通的液壓機由於管路和缸體（tǐ）的密封性等因素，導致其（qí）不能進行準確控製。

       4、功能：

       1）可以對壓裝質量進行判定。伺服液壓機在進行壓裝時（shí），其壓（yā）力和位移全過程都可以顯示在液晶顯（xiǎn）示屏上，可以對壓裝的（de）全過程（chéng）進行在線管理（lǐ），並且還能判斷任意階段產品是否合格，可以及時的去除殘次品。

       2）在操作台上可以對壓力、壓入深度、保壓時間進行數值輸入，操（cāo）作簡單。

       3）它的外端是連接在電腦上邊的，能把（bǎ）數據進行（háng）壓裝保存到計算機當中，從而確保數據的可追溯性，便（biàn）於管理。

       5、特點：

       1）采用伺服電機-泵係統代替傳統液壓電氣（qì）係統。

       2）節省（shěng）電能50%，節（jiē）約液壓油50%，平均降低噪音20db以上。

       3）取消電液比例係統，簡化（huà）液壓（yā）係統，可靠性高，維修（xiū）保養方便。

       4）壓力采用伺服電機-壓力傳感器閉（bì）環控製，位置采用伺服電機位移傳感器閉環控製，實現所（suǒ）有參數數字（zì）控（kòng）製。

       5）模具參數（shù）存儲功能，故障診斷功能（néng）。

       6）主缸（gāng）為活塞式油缸，內（nèi）設快（kuài）速缸，可實現快速下行，慢速壓製（zhì）動作,提高生產效率。

       7）電氣係統采（cǎi）用PLC+伺服係統（tǒng）+觸控屏（píng）+比例驅動，配合比例液（yè）壓（yā）係統，按照（zhào）工藝要求發出（chū）指令，完成本機工藝循環動作。

       8）齊（qí）全的安全裝置及（jí）安全控製係統。

       6、優勢：

       1）顯著節能，提高效（xiào）率，節（jiē）約能源達（dá）70%

       采用泵控取代常規閥控，消除節流損失。需求油量準確的配給，通過（guò）動態調節侍服電動機的（de）速度進行優化（huà）。無（wú）用功耗少；當不需要流量或壓力時（shí），可以關閉電動機。

        2）對環境和（hé）成本使用有正麵影響

       電力消耗減（jiǎn）少，CO2排放相應減少。安裝容量的降低：伺服電機在短時間（jiān）內可顯著過載，實（shí）際安裝功率僅為理論安裝功率的50%。油箱容積減小（xiǎo）50%，減少（shǎo）液壓油的使用量。熱平衡溫度低（dī），無需（xū）冷卻裝（zhuāng）置，液壓部件壽命延長。噪音降 低：空閑、快下、保（bǎo）壓、返程狀態下噪音明顯下降，改善工作環境。 

       3）安全性和經濟性提高

       伺服電機比普通電機製動速度更快，緊急情況下壓力、流量（liàng）切除快。油液顆粒（lì）敏感度降低，從NS7（比例伺（sì）服閥）降 為NS9（柱塞泵（bèng）），溫度敏感度下降，比例（lì）伺服（fú）工作溫（wēn）度-20℃--50℃，伺服電機（jī）-10℃--80℃，柱塞（sāi）泵-20℃--90℃。

       4）出色的速度（dù）及位置控製性能

       特定條件下快（kuài）下和返程速度可達200mm/s。工進速度在0-20mm/s內任意設（shè）置。重（chóng）複定位（wèi）精度±0.01mm，高精度控製壓力（lì）和位（wèi）移。

       7、用途：

       1）用於馬達、汽車零件、家電、電子行業工裝壓製。

       2）用於壓力恒壓係統。

       3）用於壓、伸力（lì）測試係（xì）統。

       4）金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及（jí）壓力裝配（pèi）等 眼鏡、五金製品壓製。

       5）可（kě）壓製的產（chǎn）品有（yǒu）表殼、眼鏡、手機（jī）製品、餐具、標牌、首飾，零件等的壓製。