無錫液壓機廠家告訴你液壓機的優勢在哪裏
與傳統的衝(chōng)壓工藝相比,液(yè)壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具(jù)數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方麵(miàn)具有明顯的技術和經濟優勢,在工業領域尤其(qí)是汽車工業中得到了越來越多的(de)應用。
在汽車(chē)工業及航空、航天等領域,減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長(zhǎng)期追求的目標,也是先進製造技術發展的趨勢之一。液壓成形(xíng)就是為實現結構(gòu)輕量化的一種先進製造技術。
1. 減(jiǎn)輕質量,節約材料。對於(yú)汽車發(fā)動機托架、散熱器(qì)支架等典型零件,液壓成形(xíng)件(jiàn)比衝壓件減輕20%~40%;對(duì)於空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量。
2.無錫液壓機減少零件和模具數量(liàng),降低模具費用。液壓成形件通常隻需要1套模具,而衝壓件大多需(xū)要多套模具(jù)。液(yè)壓成形的發動機托(tuō)架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。
3. 可減少後(hòu)續機械(xiè)加(jiā)工和組裝(zhuāng)的焊接量。以散熱器(qì)支架(jià)為例,散熱麵積(jī)增加43%,焊點(diǎn)由174個(gè)減少到(dào)20個,工(gōng)序由13道減少到6道,生產率提高66%。
4. 提(tí)高強度與剛(gāng)度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度(dù)在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
5. 降低生(shēng)產成本。根據(jù)對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比衝壓件平均降低15%~20%,模具費用降低20%~30%。
江蘇省無錫新大力液壓機械有限公司生(shēng)產(chǎn)各種規格型號液壓機已有十六年之久,產品主要有:Y41A係列液壓校(xiào)直機、Y32係列通用四柱液(yè)壓機、Y35係列龍門式壓裝液壓機等。有穩定的生產人員及良好的配(pèi)套、協作單(dān)位。擁有(yǒu)占地麵積8000平方(fāng)米。