無錫液壓機（jī）供油方式

     機床在（zài）進給工作時需要承受比較大的工作壓力，係統的（de）功（gōng）率需要也是比較大的，現采用mcy定量軸向柱塞泵中的63scy14-1b，這種（zhǒng）柱塞泵可以把（bǎ）具有31.5mpa壓力的純淨的液壓油輸（shū）入到各種油壓（yā）機、液動機等（děng）液壓係（xì）統中以產生巨大的工作動力。這種柱塞泵特點是體積小、效率高、壽命長、設計先進、結構緊湊、維（wéi）護方便。

  保壓回路的功用是使係統在液壓缸（gāng）不動或因工件變形而產生微小位（wèi）移的（de）工況下能保持（chí）穩定不變的壓力。根據折彎機工作需求，保壓時間需（xū）要在5s左右，壓力穩定性好。則可以選用液控單向（xiàng）閥保壓的回路（lù），

選用M型三位四通換向閥（fá），利（lì）用其中位滑閥機能，式液壓缸兩缸封閉，係統不再卸荷。設計了自動補油回路，而且保壓時間可以由電（diàn）器元件時間繼電器控製。此回路夠完全勝任保壓性能比較高的高壓係統，比如液壓機。

自（zì）動補油保壓回路的係統圖的工作原理：打開啟（qǐ）動按鈕，電磁鐵1ya通電導通，換向（xiàng）閥6的右位接入係統，一部分壓力由通過節油調（diào）速閥8進入主缸上腔；另外一部分壓（yā）力油將液控（kòng）單向閥7打開，使主缸下腔回油，主（zhǔ）缸活塞帶動上滑塊快速下行，主缸（gāng）上腔壓力（lì）降低，頂部的充液箱的油液通過液控單（dān）向閥14向（xiàng）主缸上（shàng）腔補（bǔ）油。等到主缸的活塞帶動上滑塊接觸到被壓製的工件時，主缸上腔壓力升高（gāo），液控單向（xiàng）閥14就會關閉，充液箱不再向主缸上腔（qiāng）供油了，液壓泵的流量也就自動（dòng）減少，滑塊的下行速度降低，開始（shǐ）慢速加壓（yā）工（gōng）作。當主缸上腔油壓升高到壓力繼電器11的動作（zuò）壓力點時，壓（yā）力繼電器發出信號（hào），使電磁閥1ya斷電，換向閥（fá）6就會切換成（chéng）中位;這時液壓泵開始卸荷，液壓缸由換向閥M型中位機能保（bǎo）壓。此時（shí）壓力繼電器還會向時（shí）間繼電器發出信號（hào），時間繼（jì）電器開始延（yán）時斷電。保壓時間由時間繼電器調節（jiē）。

保（bǎo）壓過程結束，時間繼電器發出信號，使電磁（cí）鐵2ya通電，主（zhǔ）缸處於回程狀態（tài）。但（dàn）由於液壓（yā）機的油壓高，且主缸（gāng）的直徑大，行程長，缸內液體在加（jiā）壓過程中受到（dào）壓縮而存儲相當大的能量。如（rú）果此時上腔立即與回油相通，缸（gāng）內液體積蓄（xù）的能量突然釋放出來，產生液壓衝壓，造成機器和管路的劇烈振動，發出很大（dà）的噪聲，為此（cǐ）保壓後必須先泄壓然後在回程。

節流閥的釋壓回路。其工作原理：當保壓結束後，時間繼電器發出信號，電磁閥6ya通電（diàn），二位二通換向閥10處於上位，使主缸上腔壓力（lì）油（yóu）液通過節流閥9，電磁閥10，與郵箱連通，從而使主缸上（shàng）腔油泄壓，釋壓的快慢由節流閥調節。