新達立液壓機（jī）械
專業生產各種規格的液壓（yā）機
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液壓閥（fá）在無錫液壓機（jī）中是關鍵部件之一，也是液壓係統使用多的元件，當油液經過（guò）液壓閥（fá）時，作用在閥芯上徑向不平衡力（lì）使得閥（fá）芯卡住，稱之為液壓卡緊，那應該怎麽辦？
輕微液壓卡緊，使（shǐ）得液壓機摩擦阻力（lì）增加，嚴重會導致液壓元（yuán）件動作滯（zhì）後，當液壓卡緊阻力（lì）大於（yú）閥芯移動力時（shí）閥芯便無（wú）法（fǎ）移動（dòng），加速磨損降低使用壽命，首先，提高閥芯和閥孔的製作精度，閥（fá）芯的圓度和錐度允許差為0.003-0.005mm，而且應帶順錐，閥芯的（de）表麵粗糙度應小於0.1，閥孔小於0.2.配合間歇要恰當，過大易泄漏，過小則易受熱（rè）脹卡死。
閥（fá）芯的精度允許（xǔ）時，可以磨順錐，結構允許的話可以采用錐形台肩（jiān），台肩小端朝向高壓區有利於閥杆徑向對中；仔細清除芯上各台肩及閥孔沉割（gē）槽邊上的毛刺，清除熱處理（lǐ）件的氧化皮，且在轉序時利用工位器具防止零件磕碰。
其次，無錫液（yè）壓機裝配過程中，要防止零件磕碰，注意清潔減少（shǎo）顆粒性汙染物進（jìn），各螺栓的預緊力要適當（dāng），以防閥孔變形；保證液壓係統的清潔度，防（fáng）止油液被汙染；提高閥體的鑄造質（zhì）量，減少閥芯的熱處理殘餘應力，防止彎（wān）曲變形，對於組合式換向閥（fá），消除閥片間結合麵平麵度對卡緊的影響，可使其中一個麵的中間部分低1～2μm，既可減少閥孔的變形，又不致影響結合麵的（de）密封。
無錫液壓機在使用（yòng）過程中，管道難免出現堵塞（sāi），運行一段時間後各個零部件或（huò）管道都有一定灰（huī）塵積存下來，為了保證正常，所以（yǐ）一（yī）定要定期清理，在操作（zuò）前一定要先將衝洗的回路確定下來，根（gēn）據具（jù）體情況具體分析。
