無錫液壓機爬行現象原因分析

無錫液壓機爬行現象原因分析

       無錫（xī）液壓機爬行有很大危害，對液壓設備破壞（huài）工作表（biǎo）麵質量（粗糙（cāo）度）和加工精度（dù），降低液壓機床和刀具的使用壽命，甚至會產生廢品和（hé）發生事故，因此需要排除。

       無錫液壓機設備的執行元（yuán）件（液壓缸或（huò）液（yè）壓馬達），常需要很低的速度，例如每分鍾移動幾毫米甚至不（bú）到1mm或者每分鍾幾轉的轉動。此時，往往會（huì）出現明顯的速度不（bú）均，斷續分時動時停、一快一慢、一跳一停的現象，液壓機這種現象成為爬行，即低速平穩性的問題。不出現爬行現象的低速度，稱為運動平穩性的臨界速度。

       同樣是爬行，其故障現象是有區別的（de）：有規律的爬行，有無規律的爬行；有的爬行無規律且振幅大；有的爬行在很低的速度下產生。產生這些不同現象的（de）爬行，其原因各有不同德側重麵：有些以機械方麵的原因為主（zhǔ）、有些以液壓方麵的原因為主、有些以油中進入空氣的原因為主、有些以潤滑不（bú）良的原因為主（zhǔ）。

       液壓機液壓設備的維修和操作，維修人員需要不斷總結歸納，迅速查明產生爬行的原因，予以排除。解決液壓機爬行問題從下述方麵著（zhe）手。重點解決運（yùn）動部件（jiàn）的摩擦狀態和機器運動的平（píng）衡性：

       1）導軌精度差，導軌麵（V形（xíng）、平導（dǎo）軌）嚴重扭曲。

       2）導（dǎo）軌麵上有鏽斑。

       3）導軌壓板鑲條調得過緊，導軌副材料動、靜（jìng）摩擦因數差異大。

       4）導軌刮研不（bú）好、點數不夠（gòu），點子不均勻。

       5）導軌上開設的油槽不好，深度太淺，運行時已（yǐ）磨掉，所開油槽不均勻，油槽長（zhǎng）度太短。

       6）新液壓機液壓設備，導軌未經跑合。

       7）液壓機上的液壓缸軸心（xīn）線與導軌不平行。

       8）液壓機上的液壓（yā）缸缸體孔內拘捕段（duàn）鏽蝕（局部段爬行）和拉傷。

       9）液（yè）壓機上的液壓缸體（tǐ）孔、活塞杆及活塞精度差.

       10）液壓機上的液壓缸及安裝（zhuāng）精（jīng）度差，活（huó）塞、活塞杆（gǎn）、缸體孔及油缸蓋（gài）孔德同軸度差。

       11）液壓缸活塞或缸蓋密封過緊、阻滯或（huò）過鬆。

       12）停機時（shí）間過長（zhǎng），油中水分（特別是磨床冷卻液）導致有些部（bù）位鏽蝕。

       13）靜壓（yā）導軌節流器堵塞，導軌斷油。