
龍門液壓機出現故障是多種多樣,根據液壓機的工作(zuò)原理大家知道並非都是突發故障,總有些預兆,比如震動、噪聲、衝擊、爬行(háng)或泄露等,當發(fā)展到一定程度就會產生故(gù)障,所以定期進(jìn)行機械維護能有效預防故障的發生。
龍門液壓機實物圖
定期抽取龍門液壓機的液壓油進(jìn)行(háng)化驗,檢查油質,發現(xiàn)變質後要及時更換清潔的油液,檢查(chá)冷卻器和加熱器的工作性能,控製油液溫度在要求以內,為防止液壓係統泄露要定期檢查液壓機的密封件;定(dìng)期清洗、檢查將故障排(pái)除在萌芽之中。
液壓機操作(zuò)人員更容易發現(xiàn)故障的征兆,潤滑不(bú)當是龍門液壓機發生故障的主要原因之一,更換油(yóu)液同時也清洗或更換過濾網,液(yè)壓機氣動係統負擔氣動製動器和平衡係統的運轉(zhuǎn),恰當的氣壓影響著製動器的平衡係統的性能,控製停止時間(jiān),再氣動係統中都有調節器,每天都(dōu)要(yào)排除氣體管道中積累的水;在(zài)龍門液壓機設置了急停功能,而且優先其他功能,按下急停後(hòu),要手(shǒu)動關閉才能(néng)使液壓機繼續工作,對於急停功(gōng)能而(ér)停止的操作是無效的,急停裝置被分置或和機械部分隔離時,注意避免和不運行控製裝置之間(jiān)的混淆。
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